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对金属桶翻边机的探索中

2022年04月29日 哈尔滨机械设备网

对金属桶翻边机的探索(中)

图5为一种最简单的立式单头液压式翻边机的工作原理图。这一翻边机的运动特点是,桶框作主动旋转,两压辊在翻边过程中被桶框带动旋转,其进给运动由内压辊作径向平移来实现。

该机的工作过程如下:首先气缸8中的活塞处于最下位置,活塞杆端的尾盘7随之处于最低位置,此时可将待翻边的桶框套在尾盘上。当气缸8中的活塞上行时,尾盘7和桶框则跟着上移,直至桶框上端接触到轴向定位滚轮4,如图中(a)的位置.接着让主轴3和固装于其上的转盘5旋转,桶框和尾盘7则被带动着一起转动,这时将外压辊1摆动至紧靠桶口的外沿,将内压辑2向桶外平移,直至桶身翻边完毕,见图中(6)。

液压式翻边机除了能完成桶身的翻边工序外,如果改变上、下压辑的形状,还可以完成桶身的滚波纹和缩颈(即收脖)也称缩口工序,甚至能同时完成翻边、滚波纹和缩颈等综合工序。图6即是一台能同时完成翻边和缩颈综合工序的机器的传动简图。这台专机与图2所示专机相比,在基本原理上有不少共同点。例如,都是由压辊作主动旋转运动,而且都是通过凸轮机构使上压辊进行摆动来实现进给。其不同之处是,凸轮进给机构的具体结构有很大差异,同时由于这台专机是单头翻边,所以增加了桶框的轴向控制机构。该机的工作原理和过程如下:

1)轴向定位:当气缸27中的活塞处于最右位置时,与活塞杆固接的尾轴1和通过轴承26支承于尾轴1上的尾盘也必处于最右位置。此时,将桶框套于上、下压辊24和25之间,操纵气阀使活塞左行,直至尾盘套进桶框的右端,而且使桶框的左端接触到侧滚轮3的端面为止。

2)翻边缩颈:电动机9通过一级齿轮传动(齿轮10和8啃合),使主轴5旋转,从而使固装在主轴5左端的下后辑25获得主旋转运动。

电动机13通过一级皮带传动(皮带轮14和18)使蜗杆17转动,与蜗杆17啃合的蜗轮16得到慢速转动,因而与蜗轮同轴的凸轮21也得到慢速转动。由于弹簧20的作用,滚轮架23上的滚轮22总是向上紧贴着凸轮。当凸轮转动、其升程增加时,滚轮22被迫下移,滚轮架随之下移.又因滚轮架滑套在摆动轴11上,所以摆动轴会绕其左端的支点1向下摆动,那末固装在摆动铀右端的上压辊24则向下压辊靠拢,从而实现进给运动。

在摆动轴绕支点A向下摆动的过程中,其上的齿轮的12与旋转着的主轴上的齿轮7逐渐啃合,使摆动轴旋转,故上压辑也获得了主旋转运动。

由于上、下压辊的主动旋转和上压辊的摆动进给作用,桶框被迫旋转并局部变形,从而完成翻边和缩颈。如图中所示。

3)回位取桶:当凸轮21继续转动、升程减小时,在弹簧的作用下,滚轮架和其上的滚轮上升,摆动轴绕支点A向上摆动,上压辊则上摆而离开桶框。随后,使气缸中的活塞右行,尾盘退出桶框外,桶框便可取出,至此一个工作循环结束。

总的看来,滚压式翻边机具有多种功能,且对不同的金属材料和不同板厚的适应性较强,所以目前在我国应用较为普遍。但此类机械尤其是压辊摆动式液压翻边机与挤压式翻边机相比,还存在有翻边精度较低的缺点。

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